Наш загальновідомий 3D-друк, який також називають адитивним виробництвом, є технологією швидкого прототипування. Він використовує файли цифрових моделей для конструювання об’єктів шляхом накладання шарів матеріалів, таких як порошковий метал або пластик, за допомогою адитивного процесу. У порівнянні з традиційними методами,він пропонує різноманітні переваги, включаючи можливість виготовляти складні об'єкти, економію матеріалів, зниження витрат, скорочені цикли досліджень і розробок,легкі та інтегровані формування, а також задоволення індивідуальних вимог.
Ця технологія знайшла широке застосування в багатьох областях, таких яккосмонавтика, медицина, автомобілебудування, гуманоїдна робототехніка, дрони, і більше. Остання увага ринку до титанових сплавів підтримується 3D-друком, що дозволяє широко використовувати цей матеріал у побутовій електроніці.
електроніка
У липні 2023 року смартфон зі складаним екраном Magic V2, випущений компанією Honor, став першим широкомасштабним використанням 3D-друку з титанового сплаву. Цю технологію в основному використовували для кришки осі шарніра, що стало першим широкомасштабним використанням тривимірних металевих структурних компонентів у телефонах. Порівняно з попередніми сплавами з нержавіючої сталі та алюмінію, титанові сплави краще поєднують міцність і легкість, зменшуючи товщину та вагу телефону, підвищуючи його довговічність. Це перше масштабне застосування 3D-друку в побутовій електроніці.
Біотехнологія
Нещодавно дослідники зі Швейцарського федерального технологічного інституту в Цюріху та американського стартапу успішно надрукували механічну руку за допомогою новітньої технології лазерного сканування. Ця рука складається з кісток, зв’язок і сухожиль, виготовлених із різних полімерів. Ця нова технологія дозволяє 3D-друкувати гнучкі спеціальні пластики, відкриваючи нові шляхи для виробництва гнучких роботизованих конструкцій. Дослідження опубліковано в останньому номері журналу "Nature".
Тенденція розвитку
Матеріали з титанового сплаву викликають труднощі обробки та низький вихід, що призводить до високих витрат на виробництво. Однак технологія 3D-друку, особливо лазерне плавлення металевого порошку, ефективно вирішує проблеми формування матеріалів із титанових сплавів, значно знижуючи витрати на виробництво.
Згідно зі статистичними даними Wohlers Associates, світовий дохід від виробництва продуктів і послуг 3D-друку сягнув близько 18 мільярдів доларів у 2022 році, що на 18% більше, ніж у минулому році. Індустрія 3D-друку зберігає двозначну тенденцію зростання протягом 25 років поспіль.
Тривимірний друк із титанового сплаву забезпечує поєднання легкої ваги та високої міцності, потенційно розширюючи ринок у секторі побутової електроніки. Гнучкість, яку демонструють м’які роботи, — це приклад уяви, перетвореної на реальність. Вони можуть вільно пристосовуватися до потреб людей, володіючи високою гнучкістю та властивою адаптивністю. Безсумнівно, механічна рука, оснащена кістками, зв’язками та сухожиллями, матиме значні переваги щодо безпеки під час взаємодії з людьми. Він також має значні перспективи для застосування в біотехнологіях, ліквідації наслідків стихійних лих, рятувальних операціях і охороні здоров'я. Сфера можливостей ринку 3D-друку значно розширилася.
