У процесі електролізу солі для отримання каустичної соди утворюється значна кількість гарячого та вологого газу хлору. Ефективні методи охолодження та сушіння необхідні для ефективного використання цього газу. Пряме охолодження струменем води призводить до забруднення навколишнього середовища, втрати хлору та несприятливих умов праці. Непряме охолодження за допомогою різних матеріалів, таких як графіт, скло, кераміка та пластикові охолоджувачі, стикається з такими проблемами, як корозія, розтріскування та старіння. Однак використання титанових охолоджувачів показало багатообіцяючі результати завдяки їхній винятковій стійкості до корозії у високотемпературному та вологому хлористому середовищі.
Охолодження за допомогою титану
Масштабні випробування показали, що титан демонструє чудову корозійну стійкість під дією гарячого та вологого газу хлору. Швидкість корозії титану в цьому середовищі становить лише 0,0025 мм на рік. Ці відкриття призвели до впровадження титанових охолоджувачів у хлорно-лужну промисловість, що забезпечує такі переваги, як скорочення процесів охолодження та сушіння, зменшення втрат хлору, зменшення забруднення навколишнього середовища та покращення стабільності стисненого газу та високого рівня сушіння.
Міжнародне усиновлення
У 1963 році Росія вперше застосувала охолоджувачі хлорного газу та труби, виготовлені з титану, для транспортування вологого хлорного газу. Американська хімічна компанія Allied Chemical Company також замінила графіт титановими охолоджувачами у виробництві хлору та лугу, досягнувши кращої продуктивності та ефективності. У Китаї перший титановий охолоджувач був виготовлений у 1965 році, а з 1973 року численні титанові трубчасті охолоджувачі успішно використовуються на хлорно-лужних заводах по всій країні, включаючи Шанхай, Тяньцзінь, Пекін, Ляонін і Гуандун.
Переваги титанових насосів і клапанів
У виробництві хлору шляхом мембранного електролізу та електролізу ртуті титанові насоси пропонують найбільш економічне рішення для роботи з гіпохлоритом калію та гіпохлоритом натрію. Прикладом є використання титанового насоса компанією Georgia-Pacific, що базується в США, для роботи з розчином солі при 85 градусах, що містить кристали NaCl і вільний хлор. Титановий насос продемонстрував чудовий термін служби до 10 років, демонструючи його тривалу надійність і економічну ефективність.
Використання титанового обладнання, такого як охолоджувачі, насоси та клапани, зробило революцію в промислових застосуваннях із використанням газоподібного хлору. Надзвичайна корозійна стійкість титану у високій температурі та вологому середовищі призвела до покращення ефективності, зменшення впливу на навколишнє середовище та підвищення стабільності роботи. Цей прогрес у матеріалах і обладнанні значно сприяв розвитку хлорно-лужної промисловості в усьому світі.
