Фільтрація класифікується за функціями та може бути розділена на три типи:
1. Тип щітки Типи щіткових фільтрів: автоматичний щітковий фільтр з нержавіючої сталі, щітковий фільтр з нержавіючої сталі з рукояткою. Його основною функцією є видалення зважених твердих речовин у воді, зниження концентрації зважених твердих речовин у воді, твердих частинок, зменшення каламутності, очищення води, зменшення забруднення системи, водоростей, іржі та очищення води.
2. Повністю автоматичний і повністю автоматичний - це набір обладнання, яке широко використовується в промисловості фільтрації. Традиційні продукти фільтрації мають невелику грязеутримувальну здатність, легко забиваються брудом, деталі фільтра потрібно розбирати для очищення, не можуть контролювати стан фільтра та багато інших недоліків. Функція фільтрації та автоматичного очищення та автоматичного розряджання фільтруючого елемента.
3. Самоочищення. Це свого роду фільтр, який безпосередньо вловлює домішки у воді, видаляє зважені тверді речовини та тверді частки у водоймі, зменшує каламутність, очищає якість води, зменшує забруднення системи, водорості, іржу тощо для очищення якості води та захисту іншого обладнання в системі. Точне обладнання, яке працює належним чином. Основними компонентами є: двигун, електричний блок керування, контрольний трубопровід, вузол основної труби, вузол фільтруючого елемента, щітка з нержавіючої сталі 316L, вузол рами, приводний вал, впускний і вихідний з’єднувальні фланці тощо.
Діляться на дві категорії. Вакуум створює негативний тиск на виході фільтрату як рушійну силу для фільтрації. Абсолютний тиск робочого вакууму промислового вакуумного фільтра становить (2,5 ~ 8.0) × 105 Па. Температура суспензії під час фільтрації має бути нижчою за температуру випаровування фільтрату під робочим вакуумом. Цей фільтр підрозділяється на періодично діючий і безперервний. Вакуум-фільтри періодичної дії можуть фільтрувати суспензії різної концентрації. Вакуум-фільтр заповнений суспензією всередині оболонки посудини. У суспензію занурюють обтягнуті з обох боків фільтруючою тканиною стулки фільтра, а внутрішня порожнина стулок фільтра повідомляється з вакуумною системою. Після того, як фільтрат відсмоктується, він виводиться по трубопроводу, а залишок фільтра, накопичений на поверхні листів фільтра, видаляється після вимкнення машини. Вакуумні фільтри безперервної дії підходять для фільтрації густих суспензій з високим вмістом твердих речовин. Барабанні вакуумні фільтри, барабанні вакуумні фільтри з внутрішньою поверхнею, дискові вакуумні фільтри та ковшові вакуумні фільтри працюють однаково. Вся поверхня фільтра поділена на кілька окремих камер фільтра, і кожна обертова камера фільтра послідовно з’єднана з кожною нерухомою трубою через розподільний клапан для відсмоктування фільтрату, промивної рідини в камері фільтра або надсилання стисненого повітря. Кожна фільтрувальна камера обертається один раз, щоб завершити весь процес фільтрації, а операції кількох фільтрувальних камер поєднуються, щоб утворити безперервну фільтрацію. Структура стрічкового вакуумного фільтра подібна до конструкції стрічкового конвеєра з безперервною стрічкою фільтра, яка підходить для підвіски, яку легко фільтрувати. Стрічковий вакуумний фільтр, вакуумний фільтр із обертовим барабаном із внутрішньою поверхнею фільтра та вакуумний фільтр із перекидним ковшем подаються на верхню частину фільтруючого середовища (фільтрувальну тканину), що особливо підходить для суспензії з високою щільністю твердих частинок і швидким осадження. Під тиском. Він використовує тиск, який прикладається на вході суспензії, або механічну силу натискання, що прикладається до вологого матеріалу, як рушійну силу фільтрації. Він підходить для суспензії, для фільтрації якої потрібна велика різниця тиску. Він також поділяється на переривчастий режим і безперервний режим роботи. Трубчасті фільтр-преси та напірні фільтри періодичної дії для фільтрації суспензій низької концентрації. Фільтр також є фільтром під тиском з переривчастою роботою, який поділяється на три типи: пластинчатий і рамковий, коробчастий і вертикальний, і має широкий спектр використання. Масляний фільтр — це пластинчасто-рамковий фільтр-прес-блок, оснащений такими аксесуарами, як масляний насос і вакуумний випарник. Безперервно діючі обертові барабанні вакуумні фільтри та дискові напірні фільтри здійснюють фільтрацію під тиском у закритій оболонці, і їх структури подібні до ротаційних барабанних вакуумних фільтрів і дискових вакуумних фільтрів. Завдяки складній структурі застосування менше. Розвиток фільтрації Технологія фільтрації застосовувалася у виробництві в стародавньому Китаї, а папір, виготовлений із рослинних волокон, був доступний з 200 року до нашої ери.
У 105 році нашої ери Цай Лун вдосконалив метод виготовлення паперу. У процесі виготовлення паперу він пряв целюлозу з рослинних волокон на щільні тонкі бамбукові штори. Вода фільтрується через щілину бамбукової завіси, і на поверхні бамбукової завіси залишається тонкий шар вологої целюлози, яка після висихання стає папером. Найдавніша фільтрація була в основному гравітаційною, пізніше для підвищення швидкості фільтрації використовувалася фільтрація під тиском, а потім з'явилася фільтрація під вакуумом. Винахід роторного барабанного вакуумного фільтра на початку 20-го століття уможливив безперервні операції фільтрації. З тих пір один за одним з'являлися різні види безперервних фільтрів. Фільтри з періодичною роботою (такі як пластинчасті та каркасні фільтр-преси тощо) були розроблені завдяки їх здатності автоматизувати операції, і площа фільтрації стала все більшою і більшою. Для отримання фільтрувальних залишків з низьким вмістом вологи розроблені фільтри для механічного пресування.
сітчастий фільтр
титановий фільтр
фільтр з нержавіючої сталіЯкщо вас цікавить будь-який тип продукції, повідомте нам про цеzhangjixia@bjygti.com
Звичайно, ви також можете перевірити веб-сайт:http://www.toptitech.com
