Тривимірний друк на металі, також відомий як спікання металевого порошку або селективне лазерне плавлення (SLM), — це передова технологія, яка забезпечує прямий друк металевих компонентів за допомогою металевих порошків. Успіх металевого 3D-друку залежить від наявності високоякісних металевих порошків зі специфічними характеристиками. У цій статті ми розглянемо різні типи металевих порошків, які використовуються в 3D-друкі, їх застосування та вплив цих матеріалів на продуктивність кінцевої друкованої продукції.
Порошок з нержавіючої сталі
Порошок з нержавіючої сталі є економічно ефективним матеріалом, який широко використовується в 3D-друкі металу. Він забезпечує чудову стійкість до корозії, високу міцність і здатність швидко й ефективно виготовляти складні промислові компоненти малими партіями. Його універсальність і доступність роблять його популярним вибором для низки застосувань.
Порошок алюмінієвого сплаву
Алюмінієві сплави, такі як AlSi12 і AlSi10Mg, зазвичай використовуються в 3D-друкі на металі. Алюмінієво-кремнієві (AlSi) сплави є легкими добавками, які покращують термічні властивості, тоді як додавання магнію забезпечує вищу міцність і жорсткість. Ці сплави особливо підходять для тонкостінних і складних геометрій, пропонуючи хороші термічні характеристики та малу вагу. Порівняно з традиційними методами виробництва алюмінієві сплави, надруковані на 3D-принтері, мають щільніші деталі, більш тонку мікроструктуру та порівнювані або навіть кращі механічні властивості з потенційним зниженням ваги на 22% і зниженням вартості на 30%.
Порошок кобальт-хромового сплаву
Порошки зі сплавів кобальту та хрому користуються перевагою в 3D-друкі на металі завдяки їхній відмінній зносостійкості та стійкості до корозії. Вони знаходять широке застосування у виробництві різних ортопедичних імплантатів і хірургічних інструментів. Крім того, ці сплави знаходять застосування в галузі стоматології, де їхні властивості використовуються для створення міцних і високоефективних стоматологічних компонентів.
Порошок мідного сплаву
Мідні сплави з чудовою теплопровідністю та електропровідністю використовуються для керування теплом. Можливість об’єднання складних внутрішніх структур і конформних каналів охолодження за допомогою 3D-друку дозволяє створювати складні конструкції. Ці мідні сплави особливо цінні в галузях промисловості, які вимагають ефективної теплопередачі, наприклад в електроніці та авіакосмічній промисловості.
Порошок титанового сплаву
Титанові сплави широко використовуються в аерокосмічній промисловості, де технологія 3D-друку оптимізує дизайн продукту, замінюючи тверді структури складними та легкими геометріями. Цей підхід зменшує вагу, зберігаючи або навіть покращуючи механічні властивості. Переваги титанових сплавів, надрукованих на 3D-друкі, включають зниження вартості та можливість виготовляти легкі компоненти.
Порошок нікелевого сплаву
Нікелеві сплави демонструють чудову стійкість до окислення та корозії, що робить їх придатними для суворих умов з високими температурами та тиском. Під дією тепла на поверхні сплаву утворюється стійкий оксидний шар, який захищає внутрішню структуру від корозії. Нікелеві сплави зберігають хороші механічні властивості в широкому діапазоні температур і знаходять застосування в таких галузях промисловості, як аерокосмічна, енергетична та хімічна промисловість.
