Чистий титан
Чистий титан зазвичай відноситься до титанових матеріалів, чистота (масова частка) яких перевищує 99 відсотків, а чистота титану високої чистоти може досягати рівня 4N (99,99 відсотка) або навіть вище. Як член титанової серії продуктів, титан високої чистоти має низьку щільність, високу температуру плавлення, сильну корозійну стійкість та інші властивості, але також має низьку міцність, хорошу пластичність (подовження може досягати 50 відсотків ~ 60 відсотків, усадка секцій може досягати 70 відсотків ~ 80 відсотків ) та інші характеристики. В останні роки, зі швидким розвитком аерокосмічної, електронної інформації та інших високотехнологічних галузей, кількість титану високої чистоти стає все більшою, використовуючи відповідні методи виробництва високоякісного, недорогого титану високої чистоти, пов’язаного з розвиток цих галузей.
Титан високої чистоти використовується як керуючий електрод, дифузійний бар’єрний шар і матеріал проводки у формі TiSix, TiN і W-Ti у напівпровідникових дуже великих інтегральних схемах. А високоякісний титановий порошок високої чистоти використовується для виробництва компактних і пористих деталей з титанової порошкової металургії, таких як використання титану та титанового сплаву з хорошою корозійною стійкістю та високою питомою міцністю, що використовується для виготовлення компонентів авіаційних автомобільних двигунів та нафтової та хімічної промисловості та інші зносостійкі деталі. Зі стрімким розвитком науки і техніки та промислового застосування є терміновим і необхідним збільшити дослідження технології отримання титану високої чистоти та його порошку.
Спосіб приготування
(1) титановий матеріал електролітична обробка під високим тиском кручення надтонкої кристалізації: I) для вибору титану високої чистоти як сировини, електроліз розплавленої солі при кімнатній температурі або температурі за умови менше ніж 0.4 Tm, формувати в зразок диска піддається тиску в кілька ГПа, в той же час нижнє обертання матриці на його поперечному перерізі через активне тертя створює крутний момент, змушуючи тіло виробляти осьове стиснення та тангенціальну деформацію зсуву.
(2) Обробка ультратонкого кристалічного титану гідруванням: після кручення під високим тиском сирий титан поміщають у вакуумну піч. Після вакуумного відкачування аргон закачується у вакуумну піч, а аргон використовується як захисний газ для тричі промивання корпусу печі для видалення залишкового кисню. Нагрів корпусу печі, попередній нагрів, активація сировини. Його нагрівають та ізолюють при різних температурах для досягнення мети активації сировини. Ізоляція ділиться на три групи: низька, середня і висока. Після того, як сировина повністю активована, вона остаточно охолоджується до температури гідрування, і водень пропускається в піч для підтримки трохи позитивного тиску атмосферного стану. Коли сировина поглинає водень, тиск у печі знижується нижче атмосферного, і знову додається водень. Коли протягом деякого часу вводиться водень, тиск у печі суттєво не падає, тоді поглинання водню необробленим титаном в основному завершується.
(3) Гідрид титану видаляють після охолодження для очищення в кульовому млині. Для подрібнення гідриду титану до бажаного розміру в захищеній атмосфері аргону використовували планетарний кульовий млин, а видалений порошок гідриду титану дегідрували у вакуумній печі. Після дегідрування протягом певного періоду часу отриманий титан додатково подрібнюють і розбивають, тобто отримують ультратонкий порошок титану високої чистоти продукту.
Контакти:
Якщо у вас виникли запитання, зв’яжіться з нами. Графік роботи: з 8:30 до 17:30
Електронна пошта:zhangjixia@bjygti.com
