Принцип роботи багатоядерного фільтра зворотного промивання в основному подібний до самоочисного фільтра з кількома ключовими відмінностями:
1. Багатоядерна конструкція має єдину оболонку, що містить кілька фільтруючих елементів, що дозволяє контролювати кількість на основі швидкості потоку. Ця конфігурація фактично подвоює площу фільтра, оскільки кожен корпус оснащений незалежним вузлом фільтруючих елементів. Це забезпечує більшу площу поверхні для фільтрації, забезпечуючи ефективне перехоплення частинок, зберігаючи при цьому низький середній перепад тиску.
2. На відміну від самоочисних фільтрів, у яких для очищення внутрішніх стінок картриджа фільтра використовуються щітки або скребки, багатоядерний фільтр зворотного промивання використовує для зворотного промивання відфільтровану чисту воду.
Окремі елементи фільтра послідовно фільтруються та промиваються один за одним, запобігаючи досягненню фільтра критичного рівня забруднення. Процес зворотного промивання є швидким і ретельним, а завдяки набору фільтруючих елементів, які завжди знаходяться в режимі очікування, тиск у системі залишається майже постійним.
Особливості прецизійного фільтру та фільтру безпеки:
1. Обидва типи фільтрів, оснащені спеченими фільтруючими елементами, складаються з оболонок з нержавіючої сталі (304 або 316L) і спечених фільтруючих елементів. Поверхня корпусу подвійно дзеркальна. Кількість фільтруючих елементів змінюється в залежності від розміру вхідних і вихідних труб, від 1, 3 і 5 до десятків елементів. Довжина фільтруючих елементів також різна: 10 дюймів, 20 дюймів і 40 дюймів. Фільтруючі елементи мають міжнародні стандартні гнізда, такі як 222, 226 з плоскою головкою та фланцем, що забезпечує гнучкість вибору для користувачів.
2. Вхідні та вихідні труби можна підключити до робочого трубопроводу за допомогою різних інтерфейсів, таких як швидкороз’ємний, фланець або внутрішній дріт. Якщо клієнтам потрібна спеціальна спільна специфікація, вона може бути оброблена окремо.
Переваги:
1. Фільтр простий в експлуатації, займає мінімум місця та простий у встановленні.
2. Площа фільтрації на одиницю витрати є відносно великою, що призводить до низького опору фільтрації та високої ефективності фільтрації.
3. Фільтр забезпечує високу точність фільтрації, придатний для захоплення дрібних частинок або зважених речовин з діапазоном фільтрації від 1 до 800 мікрон.
4. Металеві фільтруючі елементи можна легко очистити та використовувати повторно, що сприяє їх популярності серед клієнтів.
Як очистити спечені фільтруючі елементи?
Якщо втрата тиску залишається значною після онлайнової зворотної промивки або зворотної промивки допоміжного обладнання для спечених фільтрувальних елементів з металевого порошку, його слід негайно видалити для очищення.
1. Спечений сітчастий фільтруючий елемент є витратним матеріалом. Незважаючи на те, що він міцніший, ніж інші фільтруючі елементи, слід бути обережним під час чищення та розбирання, щоб уникнути подряпин або будь-яких пошкоджень.
2. В даний час кращим методом очищення спечених сітчастих фільтруючих елементів є ультразвукова високочастотна вібрація, яка ефективно видаляє накопичений бруд з поверхні фільтруючого елемента.
3. Фільтруючі елементи, регенеровані за допомогою високотемпературного кальцинування/обсмажування, демонструють кращу ефективність фільтрації порівняно з елементами, регенерованими за допомогою ультразвукового очищення. Цей метод значно зменшує різницю тиску фільтруючого елемента, подовжуючи термін його служби та повертаючи його до оптимального стану для повторного використання. Однак це коштує відносно вищу вартість.
Незалежно від використовуваного методу очищення, очищений фільтруючий елемент повинен пройти випробування бульбашками для виявлення будь-яких неякісних продуктів для заміни та усунення.
