У аерокосмічній промисловості 21 століття, що стрімко розвивається, попит на аерокосмічну ракетну технологію стає дедалі жорсткішим, особливо у розробці імпульсних двигунів з високою питомою потужністю, які мають вирішальне значення для розвитку космічних технологій. Титанові сплави, відомі своєю винятковою високотемпературною міцністю, низькотемпературною в’язкістю та відмінними можливостями обробки, стали основними матеріалами для передових продуктів аерокосмічної ракетної техніки.
Звертаючись до компонентів аерокосмічних ракет, які витримують екстремальні температури від -200 градусів і вище, такі установи, як Російський інститут металів, активно оптимізують процеси та покращують характеристики таких сплавів, як BT6c. Цей сплав не тільки працює стабільно при -200 градусах, але також, завдяки методам металургії частинок, ще більше знизив межу робочої температури до 253 градусів, що значно покращує загальні характеристики матеріалу. Цей інноваційний процес забезпечує однорідну дрібнозернисту структуру всіх компонентів, досягнення ізотропних властивостей і забезпечення надійної матеріальної підтримки компонентів ракети в екстремальних умовах.
Завдяки широкому використанню в аерокосмічних ракетах двофазні титанові сплави, такі як BT6c, BT14, BT3-1, BT23, BT16, BT9 (BT8), завдяки своїм чудовим зміцнюючим властивостям термічної обробки, стали переважними матеріалами для ключових компонентів. Наприклад, сплав BT6c, термічно оброблений до σb=1050МПа-1100МПа, знаходить широке застосування в різних високоміцних компонентах. Тим часом сплав BT14, демонструючи унікальні переваги в діапазоні високої міцності від σb=1100МПа до 1150 МПа, використовується для виготовлення трубчастих балкових компонентів діаметром від 80 мм до 120 мм, а також служить кріпильним елементом при низьких температурах середовищах до -196 градуса .
Щоб ще більше підвищити продуктивність ракети, дослідники зосереджуються на сплавах на основі інтерметалічних сполук Ti-Al. Ці сплави, відомі своїми унікальними комплексними властивостями, високою термічною міцністю, високим модулем пружності та низькою щільністю, вважаються лідерами нового покоління аерокосмічних ракетних матеріалів. В даний час науково-виробниче спільне підприємство «Композиційні матеріали» займається розробкою комплексного обладнання для підготовки цих нових матеріалів, включаючи передові пристрої для плавлення, сфероїдізації та ізотермічної деформації, щоб стимулювати широке застосування сплавів Ti-Al в аерокосмічному секторі.
