У сфері обробки титанових сплавів плавлення титану та його сплавів стає ключовим етапом. Для цієї мети найкращим є метод вакуумного дугового плавлення витратних матеріалів, відомий своєю ефективністю з низьким енергоспоживанням, високою швидкістю плавлення та незмінною якістю копіювання. Злитки, отримані за допомогою цієї техніки, часто демонструють чудову кристалічну структуру та однорідний хімічний склад, створюючи міцну основу для подальших спроб обробки.
Однак виплавка титанових злитків не означає кульмінацію процесу. Щоб гарантувати, що злитки титанового сплаву відповідають вимогам після обробки, суворий режим перевірки та скринінгу є обов’язковим. Перш за все, хімічний склад і рівні домішок злитків титанового сплаву повинні відповідати встановленим стандартам з рівномірним розподілом по всьому зливку. Крім того, внутрішні структури повинні бути однорідними, позбавленими характерних або великих структур, вільними від металевих або неметалічних домішок, а також внутрішніх дефектів, таких як порожнечі, тріщини, усадочні порожнини, пористість і холодні затвори. Нерівності поверхні, такі як складки та нерівності, неприпустимі.
Лише після відповідності цим строгим стандартам злитки титанового сплаву можуть переходити на наступні етапи обробки, завершуючись виробництвом виробів із титанового сплаву найвищого рівня. Таким чином, у сфері обробки титанових сплавів суворий нагляд за плавкою та перевіркою титану та зливків титанових сплавів є обов’язковим для забезпечення якості та ефективності кінцевого результату.
