{{0}}. 5–1 мкм SS316L Пориста сітка іонний фільтр залізного заліза - це пористий фільтр, виготовлений з металевого порошку, що спікається при високій температурі, що містить стабільний розмір пор, відмінна механічна міцність та стійкість до корозії. У рідких середовищах іони вільного заліза (Fe²⁺/Fe³⁺), як правило, утворюють нерозчинні частинки, такі як гідроксид заліза або оксид заліза при зміні окислення або рН. Ці дрібні, дисперсні частинки важко видалити за допомогою звичайних фільтрів і можуть спричинити вторинне забруднення в процесах високої чистоти. Силова сітка з спілювання ефективно фіксує частинки заліза розміром 0,5–1 мкм, зменшуючи вміст заліза та покращуючи стабільність процесу та якість продукції.

Для систем, що потребують суворого контролю іонів заліза, Sive-Sire Dire Mesh служить ключовим фільтром до або середньої стадії. Він підтримує безперервну та закриту цикл завдяки стійкості до високої температури, тиску та повторного очищення. Його пориста металева конструкція дозволяє глибоко фільтрацію зі стабільним потоком та падінням низького тиску, ефективно розширюючи цикли роботи системи. Цей матеріал є надійним рішенням для боротьби з забрудненням заліза в рідких системах, де тривале управління концентрацією іонів заліза є критичним.

Технічні характеристики продуктів

Матеріал: SS316L

Зовнішній діаметр: 190 мм

Внутрішній діаметр: 165 мм

Довжина: 700 мм

Точність: 0. 5-1 Мікрон

Процес: Спікання

Особливості продуктів

1. Високоефективне перехоплення іонів заліза

Використовуючи 0.

2. Відмінна резистентність до корозії

Використовуючи 316L матеріалу з нержавіючої сталі, він може витримувати кислих стічних вод, що містять хлоридні іони, і значення рН, що перевищує або дорівнює 3. Поверхня фільтруючого елемента електролітично відшліфована для зменшення адгезії частинок і запобігання вторинному забрудненню.

3. Дизайн низького опору, тривалий термін служби

Пориста мережева структура спікання розповсюджує навантаження на частинки, початкова різниця тиску менше 0. 05MPA (5M³/H Flow), підтримує повторне промивання кислоти та ультразвукове очищення, а швидкість відновлення перевищує 85%, гарантуючи, що термін експлуатації фільтра може досягти 2-3 років.

4. Точний контроль вмісту заліза

Вміст заліза у водній воді можна керувати нижче 0. 1ppm, структура елемента фільтра стабільна, не існує проливання волокна, щоб забезпечити чистоту рідини та уникнути вторинного органічного забруднення, яке може бути спричинене традиційними матеріалами фільтрів.

5. Індивідуальний дизайн, легке обслуговування

Підтримує налаштування розміру елемента фільтра та форми інтерфейсу відповідно до умов праці клієнтів, оснащених фланцем швидкого вивільнення або різьбовим з'єднанням, зручним встановленням та технічним обслуговуванням на місці, забезпечуючи стабільну та ефективну системну роботу.

заявки

Фільтрація рідини з високою чистотою ядерної промисловості

Нержавіюча сталь 316L має хорошу радіаційну стійкість, і точність фільтрації мікрона 1- може ефективно перехопити радіоактивні суспендовані частинки в охолоджувальній воді на ядерній електростанції та переробку ядерного палива, забезпечуючи чистоту рідини.

Напівпровідникове травлення рідини

Використовується для переробки гідрофторної кислоти/азотної кислоти, змішаної рідини, фільтруйте іонні полімери металу 0.

Авіаційна гідравлічна масляна фільтрація

Кінцевий фільтр ефективно видаляє сміття металевого зносу (наприклад, залізні та хромові сполуки) вище 5 мкм, витримує корозію від авіаційного гідравлічного масла, запобігає розчиненню та забрудненню елементів фільтрів та забезпечує чисту та стабільну систему.

Видалення високотемпературного димового газу

Високотемпературна стійкість до 500 градусів, що використовується для попереднього фільтру спалювання димових газів, перехоплення субмікронної мухи, що перевозить важкі метали, та підвищення стабільності та ефективності очищення обладнання для видалення пилу.

Посібник з технічного обслуговування та очищення

Для підтримки оптимальної продуктивності фільтрації та продовження терміну служби сервісного елемента фільтру, рекомендується регулярне очищення. Фільтр з нержавіючої сталі 316L підтримує методи кислоти та ультразвукове очищення. Спілкування кислот 5% лимонної або розведеної азотної кислоти ефективно видаляє іржу та домішки, тоді як ультразвукове очищення посилює видалення частинок.

Залежно від умов експлуатації та якості води, очищення повинно проводити кожні 3-6 місяці або швидше, якщо потік зменшується або різниця тиску зростає. Регулярне обслуговування забезпечує стабільність системи, запобігає збій обладнання та уникає забруднення від родовищ заліза.