Спечений порошковий твердий фільтр SS316L для газових гетерів

Спечений порошковий твердий фільтр SS316L від TOPTITECH для газових гетерів використовує -розпилений газом сферичний порошок з нержавіючої сталі 316L, що відповідає стандартам ASTM F138 із суворим контролем вмісту кисню нижче 300 частин на мільйон. У процесі виробництва використовується холодне ізостатичне пресування з наступним вакуумним спіканням при температурах понад 1200 градусів, утворюючи монолітну пористу структуру з однорідною морфологією пор і великим об’ємом пустот. На відміну від конструкцій зі зварної сітки, цей твердий фільтр усуває ризики міграції середовищ через металургійне з’єднання в точках контакту частинок, забезпечуючи нульове розвантаження частинок під час термічного циклу або механічної вібрації. Взаємопов’язана мережа пор створює велику внутрішню площу поверхні, що перевищує 500 см²/г, оптимізуючи кінетику хемосорбції для реактивних видів газу, зберігаючи при цьому структурну цілісність при перепаді тиску до 250 psid.

Твердий порошковий фільтр TOPTITECH SS316L для газових геттерів функціонує як не-випарний геттер (NEG) або прямий сорбційний елемент у середовищах над-високого вакууму (UHV), активно перекачуючи водень за кімнатної температури та поглинаючи кисень, азот, оксид вуглецю та водяну пару після термічної активації від 650 градусів до 760 градусів. Пориста матриця 316L забезпечує чудову термічну стабільність до 677 градусів з мінімальним виділенням газів, підтримуючи цілісність вакууму нижче 10⁻¹⁰ мбар у виробництві напівпровідників, лініях променів прискорювачів частинок і герметично закритих електронних пристроях. Застосування включають вакуумне пакування MEMS, мініатюрні{10}}хвильові трубки, які потребують катодного захисту від отруєння, і лазерні діоди TO-банок, де адсорбція вологи та корозійного газу запобігає окисленню граней. Відновлювана структура підтримує багаторазові цикли випікання без погіршення продуктивності, забезпечуючи постійне видалення домішок газу в аналітичному приладобудуванні та обробці аерокосмічних компонентів.

Матеріал: SS316L

Розмір пор: 1 мкм

Діаметр: 6 мм

Довжина: 130 мм

Техніка: спікання

 

Контрольована пористість і розподіл пор за розміром

Точне просіювання та змішування сферичного порошку 316L перед спіканням забезпечує однорідну пористу структуру з вузьким розподілом. Це забезпечує послідовну дифузію газу та передбачувану сорбційну поведінку по всьому фільтруючому елементу, усуваючи утворення каналів або мертві зони, звичайні в упакованих шарах частинок.

 

Чудова стійкість до корозії для агресивних газових середовищ

Аустенітна структура 316L із додаванням молібдену забезпечує стійкість до галогенідів і -вмісних сполук. Це запобігає пасивації поверхні, яка в іншому випадку блокувала б активні геттерні сайти під час фільтрації агресивних технологічних потоків або захисту наступних компонентів.

 

Висока механічна міцність з тонкою стінкою

Холодне ізостатичне пресування забезпечує однорідність щільності неспеченого матеріалу, дозволяючи товщиною спечених стінок до 1,5 мм, витримуючи перепад тиску понад 200 psid. Це мінімізує обмеження потоку, зберігаючи структурну надійність під час зворотного-пульсування або різких змін тиску.

 

Багаторазове використання за допомогою ультразвукового очищення та повторного-випікання-

Спечена металева матриця витримує агресивні протоколи очищення, включаючи ультразвук в органічних розчинниках із подальшим-вакуумним випіканням-. Це відновлює початкові характеристики течії та активність геттера без змін розмірів або погіршення якості матеріалу.

 

Бімодальна структура пор

Сконструйовані градації порошку можуть створити архітектуру з подвійною-пористістю, де більші канали потоку забезпечують швидкий транспорт газу, а мікро-пористі області максимізують площу поверхні для хемосорбції. Це оптимізує баланс між швидкістю перекачування та загальною пропускною здатністю геттера в одному компоненті.

 

Відсутність осипання частинок або міграції носіїв

Металургійне зв'язування сферичних частинок забезпечує абсолютне утримання самої матриці фільтра. Це усуває утворення частинок, які можуть забруднити чутливі наступні процеси, такі як електронно-променеві колони або камери для обробки пластин.

 

• Опорні структури насосів із не-випаровуваним геттером (NEG): служать фізичним утриманням і опорною матрицею для об’ємних геттерних матеріалів (наприклад, сплавів Zr-V-Fe, таких як St707) у камерах над-високого вакууму (UHV). Пориста структура 316L утримує геттерні гранули або гранули, одночасно забезпечуючи безперешкодну дифузію газу до активних сорбційних поверхонь, підтримуючи цілісність вакууму нижче 10⁻¹⁰ мбар у прискорювачах частинок і лініях променів.

• Вирівнювання тиску в герметичному електронному корпусі: функціонує як захисний вентиляційний отвір у герметично закритих MEMS, корпусах датчиків і корпусах генераторів, що містять геттерні плівки. Запобігає різниці тиску під час термічного циклу, тоді як спечена матриця блокує міграцію частинок, яка може спричинити коротке-замикання або забруднення чутливих поверхонь матриці.

• Іонні імплантатори та інструменти для обробки напівпровідників: встановлюються в лініях подачі газу перед кінцевими джерелами іонів Холла або камерами імплантації. Видаляє частинки, що утворюються внаслідок зміни циліндра або зносу регулятора, тоді як структура спеченого порошку забезпечує стабілізацію ламінарного потоку, забезпечуючи послідовний розподіл легуючого газу по поверхні пластин.

• Регенерація кріогенної вакуумної системи: застосовується в системах кріонасосів, де геттери управляють воднем після того, як кріопанелі нагріються під час циклів регенерації. Спечена структура 316L витримує термічні удари від температури рідкого азоту до 400 градусів-без розтріскування або втрати здатності утримувати частки.

• Газова хроматографія та аналітична апаратура: використовується як комбінований обмежувач потоку та опора геттера в системах очищення газу-носія. Точна архітектура пор забезпечує постійний протитиск для стабільності детектора, тоді як геттерні матеріали видаляють сліди кисню та вуглеводнів, які спричиняють базовий шум і погіршення якості колонки.

• Колектори-розподілу газу високої чистоти: встановлюються на місці--використання в інструментах для епітаксії та CVD, де геттерні панелі видаляють залишкові домішки. Монолітно спечений корпус усуває бризки зварювальних швів і мертві ланки, які затримують забруднення, доставляючи чистий газ до камер осадження для-вирощування плівки без дефектів.

Тел.: 0917-3873009

Телефон: +86 18992731201

Електронна пошта:zhangjixia@bjygti.com

Факс: 0917-3873009

Адреса: No. 195, Gaoxin Avenue, High-Tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China

WhatsApp: +86 18992731201

Популярні Мітки: спечений порошковий твердий фільтр ss316l для газових геттерів, Китай, постачальники, виробники, індивідуальні, використання, прайс-лист, для продажу, в наявності, безкоштовний зразок, пористий матеріал