Представлення продуктутитановий стрижневий фільтруючий елемент:
Титановий стрижневий фільтр ще називають фільтруючим елементом. В якості корпусу використовується нержавіюча сталь 304 і 316L. The
внутрішній фільтруючий елемент - титанова трубка. Це порожниста фільтрувальна трубка, виготовлена з титанового порошку за допомогою високої
температурне спікання та порошкова металургія. Ця серія виробів має компактну структуру і
гарний зовнішній вигляд. Theтитановий стрижневий фільтруючий елементприймає aтитановий стрижень мікропористий спечений
фільтрелемент. Фільтруючий елемент являє собою порожнистий трубчастий фільтруючий елемент, виготовлений з металевого порошку титану
технологія порошкової металургії та спікається при високій температурі, що відноситься до глибинної фільтрації.
Але чи знаєте ви, як це працює?
Як працює титановий стрижневий фільтр:
Коли фільтруюче середовище надходить у фільтруючий картридж із входу рідини, домішки є першими
перехоплюється поверхнею титанового стрижня, а на ньому утворюється щільний фільтруючий шар із зазорами
поверхні титанового стрижня. Цей шар торта також можна відфільтрувати.
У той же час частинки, менші за діаметр пор титанового стрижня, потрапляють в мікропори на
стінка титанового стрижня. Оскільки на стінці труби є незліченна кількість вигнутих каналів, канали
вигнуті та видовжені, і частинки легко перехоплюються після входу. Частинки є
щільно прикріплені до стінок пор внаслідок стискання та зіткнень, викликаних потоком рідини. Цей тип
фільтрація здійснюється всередині титанового стрижня і відноситься до глибокої фільтрації.
Домішки затримуються на зовнішній поверхні титанового стрижня та внутрішній стінці титанового стрижня.
Відфільтрований чистий матеріал витікає з випускного отвору для води. Коли забруднення накопичуються у фільтрі
елемента, тиск на фільтр зростає. Коли він досягне 0,3 МПа, його буде відфільтровано. Титанові стрижні
потребують регенерації.
Титан дуже стійкий на повітрі при кімнатній температурі. При нагріванні до 400-550 градусів утворюється міцна оксидна плівка
утворюється на поверхні, щоб запобігти подальшому окисленню. Титан має сильну здатність поглинати кисень,
азот і водень. Цей газ є домішкою, яка дуже шкідлива для металевого титану. Навіть маленький
кількість ({{0}}.01 відсотка до 0,005 відсотка) серйозно вплине на його механічні властивості. Серед сполук титану
найбільше практичне значення має діоксид титану (TiO2). TiO2 інертний для організму людини, нетоксичний,
і має низку чудових оптичних властивостей. TiO2 непрозорий, має високий блиск і білизну, високий
показник заломлення та здатність до розсіювання, сильна покривна здатність та хороша дисперсія. Пігмент
Утворюється білий порошок, широко відомий як діоксид титану, який широко використовується. The
зовнішній вигляд титанових стрижнів дуже схожий на сталевий. Щільність 4,51 г/см3, що менше ніж
60 відсотків сталі. Це металевий елемент з найменшою щільністю серед тугоплавких металів. Механічні властивості
титану, які зазвичай називають механічними властивостями, тісно пов'язані з чистотою. Високої чистоти
титан має відмінну оброблюваність, добре подовження та усадку, але низьку міцність і не
підходить для конструкційних матеріалів. Промисловий чистий титан містить відповідну кількість домішок,
має високу міцність і пластичність, придатний для виготовлення конструкційних матеріалів. Гарне подовження і
усадка, але невисока міцність, не підходить для конструкційних матеріалів. Промисловий чистий титан містить ан
відповідну кількість домішок, має високу міцність і пластичність, придатний для виготовлення конструкц
матеріалів. Добре подовження та усадка, але низька міцність, не підходить для конструкційних матеріалів.
Промисловий чистий титан містить відповідну кількість домішок, має високу міцність і пластичність,
і підходить для виготовлення конструкційних матеріалів.
Титанові сплави діляться на маломіцні і високопластичні, середньоміцні і високоміцні,
в діапазоні від 200 (низька міцність) до 1300 (висока міцність) МПа, але в цілому титанові сплави можуть бути
вважаються високоміцними сплавами. Вони міцніші за алюмінієві сплави, які розглядаються
помірної міцності, і може повністю замінити деякі види сталі по міцності. У порівнянні з
швидке зниження міцності алюмінієвих сплавів вище 150 градусів, деякі титанові сплави все ще можуть зберігатися
хороша міцність вище 600 градусів. Щільний металевий титан високо цінується аерокосмічною промисловістю, оскільки
його легкість, більш висока міцність, ніж алюмінієві сплави, і його здатність зберігати вищу міцність
ніж алюміній при високих температурах. Враховуючи, що щільність титану становить 57 відсотків щільності сталі, його
питома міцність (співвідношення міцність/вага або співвідношення міцність/щільність називається питомою міцністю) висока, і
його стійкість до корозії, стійкість до окислення та стійкість до втоми дуже сильні. 3/4 титану
в якості конструкційних матеріалів використовуються сплави, представлені аерокосмічними конструкційними сплавами, а чверть
їх в основному використовують як корозійностійкі сплави. Титанові сплави мають високу міцність, малу щільність,
хороші механічні властивості, міцність і стійкість до корозії. Крім того, титанові сплави мають погані технологічні характеристики і їх важко різати. При термічній обробці легко поглинати домішки
такі як водень, кисень, азот і вуглець. Також є погана зносостійкість і комплекс
процес виробництва. Промислове виробництво титану почалося в 1948 р. Розвиток авіації
галузь потребує, щоб титанова промисловість розвивалася із середньорічними темпами зростання близько 8 відсотків. на
Зараз річний обсяг виробництва матеріалів для обробки титанових сплавів у світі досяг понад
40,000 тонн. Існує близько 30 марок титанових сплавів. Найпоширенішими титановими сплавами є Ti-6Al-
4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) і промисловий чистий титан (TA1, TA2 і TA3).
Існує три процеси термічної обробки титанових стрижнів і стрижнів з титанового сплаву:
1. Лікування розчином і старіння
Мета - збільшити його міцність. Альфа-титанові сплави та стабілізовані бета-титанові сплави не можуть
можуть бути зміцнені термічною обробкою і лише відпалюються на виробництві. плюс титанові сплави і
метастабільні титанові сплави, що містять невелику кількість фази, можуть бути додатково зміцнені
лікування розчином і старіння.
2. Відпал для зняття напруги
Мета полягає в тому, щоб усунути або зменшити залишкову напругу, що виникає під час обробки. Запобігати
хімічного впливу та зменшення деформації в певних корозійних середовищах.
3. Повністю відпалений
Мета полягає в тому, щоб отримати хорошу в'язкість, покращити продуктивність обробки, полегшити повторну обробку,
і покращити розмірну та структурну стабільність.
