1. Стан розвитку титанової промисловості
1. Статус-кво національної титанової промисловості
Виробництво титанової губки та оброблених матеріалів у Китаї з кожним роком зростає. У 2021 році виробництво титанової губки в Китаї становитиме 139 900 тонн, а виробнича потужність досягне 181,000 тонн; переробленого матеріалу становитиме 136,000 тонн, а при темпі зростання на 20 відсотків досягне 200,000 тонн за два-три роки.
2. Національний розподіл титанової промисловості
Центр ваги вітчизняного виробництва губчастого титану змістився зі сходу на захід. Традиційне виробництво титанової губки в провінції Ляонін впало з 34,6% у 2020 році до 25,9%; злитки титану та титанових сплавів становлять 40,4 відсотка, титанові оброблені матеріали становлять 44,3 відсотка, титанові пластини становлять 27,9 відсотка, а титанові прутки 69,5 відсотка виробництва зосереджено в Шеньсі, а 50,8 відсотка виробництва титанових труб припадає на Цзянсу.
3. Статус-кво титанової промисловості в районі Баодзі
Загальна ситуація в титановій промисловості Baoji полягає в тому, що Baoti займає лідерство, а приватні підприємства стрімко розвиваються. План розвитку титанової промисловості Баодзі в найближчі 2-3 роки матиме найбільшу в світі частку ринку титанових матеріалів, 100 000 тонн виробництва титану та 100 мільярдів юанів у промисловості.
4. Стан світової титанової промисловості
Японія лідирує в технології виробництва губчастого титану, титанових поясів і цивільної продукції; У титанової промисловості Росії домінує військова промисловість, і її продукція в основному використовується в авіації та кораблях; У титанової промисловості США домінує авіація та провідні технології.
2. Трансформація та модернізація технології обладнання для сприяння модернізації продукції
Обладнання плюс технологія=нові продукти, використовуючи передове обладнання, вузьке місце оригінальної технології виробництва поступово проривається.
1. Baotai Equipment Design, Manufacturing and Research Institute та інші компанії перетравили, поглинули та повторно інновували піч VAR німецької компанії ALD, яка досягла міжнародного передового рівня та в основному вирішила недоліки плавки в моїй країні. EB furnace представила технологію з України та США, а також здійснила локалізацію на таких підприємствах, як Baotai, Qinghai Juneng та Yunti.
2. Вітчизняні підприємства, такі як Lanshi, Tianduan і Heforging, освоїли технологію виробництва 10,000-тонн вільного ковальсько-пресового великогабаритного обладнання та партію 10,000-тон, 8 ,000-тонна, 6,000-тонна і 4,{12}}тонна обладнання введено у виробництво або виготовляється. Оснащений можливістю кувати великогабаритні злитки ВАР діаметром більше 1 метра та ЕБ сляби товщиною 400 мм, а також виготовляти великогабаритні прутки діаметром 600 мм.
3. На пластини припадає близько 60 відсотків ринкового попиту на титанові матеріали. Раніше використовувалося листове виробництво. Тепер, за винятком товстого листа та листового сплаву, усі вони виробляються стрічково та поставляються листами, забезпечуючи високоякісну сировину для зварних труб.
4. Три методи підготовки великомасштабних товстостінних (10-50MM) безшовних труб (екструзія, радіальне кування та прокатка) стають все більш зрілими.
5. Деякі титанові підприємства успішно розробили великомасштабні зварні труби, виготовлені за допомогою смугового зварювання, а традиційний процес екструзії та прокатки має високі витрати, складні процеси та складний контроль внутрішніх і зовнішніх проблем якості були вирішені.
6. Застосування таких технологій, як високошвидкісна прокатка дротяних заготовок, волочіння штампів і багатотрубний безперервний відпал, зробило вироби з титанового металу, такі як зварювальний дріт, медичні та аерокосмічні кріплення, кращої якості.
7. Спочатку тільки Сполучені Штати і Радянський Союз могли виробляти профілі з титанового сплаву. Після років досліджень Baoti Group успішно розробила різноманітні профілі для задоволення нагальних потреб аерокосмічної промисловості країни.
3. Деякі погляди на розробку та застосування титанових матеріалів
Дві традиційні галузі застосування титанових матеріалів мають найбільше зростання; морські кораблі, будівельні та цивільні титанові матеріали стають новими сферами застосування титанових матеріалів. За оцінками, у наступні 2-3 років, відповідно до поточного темпу розвитку 20-30 відсотків, національний губчастий титан і матеріали для переробки титану незабаром досягнуть 200000 тонн.
