1. Міцність на розрив чистого титану становить 265-353 МПа, загального титанового сплаву — 686-1176 МПа, а поточний максимум може досягати 1764 МПа. Титанові сплави за міцністю можна порівняти з багатьма сталями, але питома міцність сталей значно менша, ніж у титанових сплавів.
2. Межа міцності титану і титанових сплавів на стиск не нижча за їх міцність на розтяг. Межа текучості при стиску та розтягуванні промислового чистого титану приблизно однакова, тоді як межа міцності при стиску Ti-6AI-4V і Ti-5AI-2.5Sn дещо вища ніж міцність на розрив.
3. Міцність на зсув зазвичай становить від 60 відсотків до 70 відсотків міцності на розрив. Межа текучості при стиску титану та листів із титанових сплавів приблизно в 1,2-2,0 рази перевищує міцність на розтяг.
4. У нормальній атмосфері межа довговічності обробленого та відпаленого титану та титанових сплавів становить 0.5~0.65 міцність на розрив. Межа витривалості відпаленого Ti-6AI-4V становить 0,2 рази міцності на розтягування під час 10 мільйонів випробувань на втому у стані з надрізом (Kt=3,9 ).
5. Твердість обробленого промислового чистого титану найвищого ступеня чистоти зазвичай становить менше 120HB (твердість за Брінеллем), а твердість іншого промислово обробленого чистого титану становить від 200 до 295HB. Твердість виливків із чистого титану становить 200-220HB. Твердість титанового сплаву в відпаленому стані становить 32-38HRC (по Роквеллу), що еквівалентно 298-349HB. Твердість литого Ti-5Al-2.5Sn і Ti-6AI-4V становить 320HB, а твердість Ti{{14 з низьким вмістом інтерстиціальної домішки }}Al-4V лиття становить 310HB.
6. Модуль пружності промислового чистого титану при розтягуванні становить 105-109ГПа. Модуль пружності при розтягуванні більшості титанових сплавів у відпаленому стані становить 110-120ГПа. Зміцнений титановий сплав має дещо вищий модуль пружності при розтягуванні, ніж у відпаленому стані, а модуль пружності при стисненні дорівнює або перевищує модуль пружності при розтягуванні. Питомий модуль пружності титанового сплаву дорівнює алюмінієвому сплаву, поступаючись лише берилію, молібдену та деяким суперсплавам.
7. Модуль пружності промислового чистого титану при крученні або зсуві становить 46 ГПа, а модуль зсуву титанового сплаву — 43-51ГПа. Щоб підвищити міцність титанових сплавів, збільшення вмісту міжвузлів буде мати шкідливий вплив на ударну стійкість і в'язкість руйнування сплаву. Залежно від типу та стану титанових сплавів ударна в’язкість денатурованого промислового чистого титану з надрізом за Шарпі становить 15-54Дж/㎡ і приблизно 4-10Дж/㎡ у литому стані. Ударна в'язкість титанового сплаву в відпаленому стані становить 13-25,8 Дж/㎡, а стан старіння трохи нижчий. Ударна в’язкість Шарпі з V-подібним надрізом литого Ti-5AI-2.5Sn становить 10 Дж/м², а Ti-6AI-4V становить { {15}}Дж/м². Чим нижче вміст кисню в титанових сплавах, тим вище значення.
8. Багато титанових сплавів мають високу в'язкість до руйнування, або здатність титанових сплавів протистояти поширенню тріщин дуже добра. Відпалений Ti-6AI-4V є матеріалом із чудовою міцністю. Коли коефіцієнт концентрації надрізу Kt=25.4 мм, відношення міцності на розрив із надрізом до міцності на розрив без надрізу більше 1.
9. Титанові сплави можуть зберігати певні властивості при високих температурах. Звичайні промислові титанові сплави можуть зберігати свої властивості при температурі 540 градусів, але лише для короткочасного застосування, а довгостроковий діапазон температур становить 450-480 градусів. Розроблено титанові сплави для використання при температурах до 600 градусів. Як ракетний матеріал титановий сплав може використовуватися протягом тривалого часу при температурі 540 градусів, а також може використовуватися протягом короткого часу при температурі 760 градусів.
10. Титан і титанові сплави можуть зберігати свої початкові механічні властивості при низьких і наднизьких температурах. Зі зниженням температури міцність титану і титанових сплавів безупинно зростає, а пластичність поступово погіршується. Багато відпалених титанових сплавів також мають достатню пластичність і в'язкість до руйнування при -195,5 градуса. Ti-5AI-2.5Sn із наднизькими міжвузловими елементами можна використовувати при -252.7 градусі. Співвідношення міцності на розрив із надрізом до міцності на розрив без надрізу становить від 0,95 до 1,15 при -25,7 градуса.
Рідкий кисень, рідкий водень і рідкий фтор є важливими паливними речовинами в ракетах і космічних апаратах. Дуже важливі низькотемпературні властивості матеріалів, які використовуються для виготовлення низькотемпературних газових контейнерів і низькотемпературних конструкцій. Коли мікроструктура є рівновісною і вміст міжвузлових елементів (кисню, гелію, водню тощо) дуже низький, пластичність титанових сплавів все ще перевищує 5 відсотків. Більшість титанових сплавів мають низьку пластичність при -252.7 градусах, тоді як Ti-6AI-4V досягає 12 відсотків видовження.
контакт
TEL: плюс 8618992731201
ФАКС: 0917-3873009
ЕЛЕКТРОННА ПОШТА:zhangjixia@bjygti.com
ДОДАТИ: 1502, блок A, будівля Chuang Yi
No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China
