TopTiTechвиготовленотитанова електродна пластинамають різні особливості, наприклад
●Вода, багата розчиненим воднем;
●Енергоактивна вода;
●Малкомолекулярна вода;
●Висока розчинність у воді;
●Висока водопроникність;
Можна ефективно уникнути нанесення шару електропровідного корозійно-стійкого покриття на поверхню титану
утворення оксидної плівки на поверхні титанової біполярної пластини і відповідність продуктивності
вимоги до електродної пластини. Крім корозійної стійкості і відмінної електрики
провідності, покриття також повинно мати хорошу міцність зчеплення з основою. В той же самий
час, оскільки температура PEMFC змінюватиметься від кімнатної до 80 градусів
покриття та матеріал підкладки повинні мати однакові коефіцієнти теплового розширення. Щоб
запобігання розшарування та розтріскування покриття в процесі зміни температури, захист
матеріалу буде втрачено.
Зазвичай використовувані покриття в основному поділяються на 2 категорії, а саме покриття на основі металу (дорогоцінні
метали, металевий вуглець/нітрид) і покриття на основі вуглецю (графіт, електропровідні полімери, аморфні
вуглець тощо).
Як важлива частина водневих паливних елементів, біполярні пластини відіграють вирішальну роль у продуктивності елемента та вартості
і довговічність. Дві важливі проблеми, які зараз обмежують комерціалізацію водневого палива
клітини — це вартість і довговічність, а вартість біполярних пластин певною мірою визначається
електродний матеріал, обробка поля потоку та процес підготовки електродного покриття.
Графіт і композитні матеріали на основі вуглецю більше не можуть відповідати вимогам водню
паливні елементи з точки зору продуктивності, а металеві матеріали тепер стали основними матеріалами для
біполярні пластини водневих паливних елементів. Крім того, висока потужність завжди була погонею за водневим паливом
клітини. Титан і титанові сплави в металевих матеріалах мають малу щільність і високу питому міцність, і
мають відмінну корозійну стійкість у водневих паливних елементах, що може значно зменшити вагу
і об'єм біполярних пластин. Масова питома потужність і об'ємна питома потужність батареї
значно покращується, а продукти корозії, що утворюються під час титану та титанових сплавів
довготривала експлуатація менш токсична для режимів протонного обміну та каталізаторів, що сприяє
для підвищення стабільності та довговічності роботи батареї.
Металевуглецеві/нітридні та аморфні вуглецеві покриття, отримані на поверхні біполярного титану
пластини мають чудові комплексні властивості та мають високу дослідницьку та прикладну цінність.
Однак ці покриття схильні до дефектів у вигляді точкових отворів, тому основна мета поточних досліджень полягає в тому, щоб
покращити компактність покриття, міцність з’єднання плівки з основою та провідність поверхні покриття. В додаток,
покриття повинно мати хорошу гідрофобність, щоб полегшити відведення води, що утворюється
реакція.
Щоб відповідати цим комплексним властивостям, до конструктивного дизайну пред'являються більш високі вимоги
організаційний склад покриття. Композитна і наноструктура структури покриття
може покращити компактність, стійкість до корозії та електропровідність покриття до a
певною мірою та підвищити стабільність служби та надійність титанової пластини, яка є основною
напрямок майбутнього розвитку.
