Конденсатори: неперевершена стійкість до корозії в морській воді
Конденсатори на берегових і атомних електростанціях використовують морську воду для охолодження, піддаючи їх жорстким корозійним умовам. Традиційні мідні сплави, такі як алюмінієва латунь, швидко піддаються впливу сірководню в морській воді, що призводить до частих витоків, зниження ефективності та дорогого простою.
Пластини з титанового сплаву зробили революцію в цьому застосуванні. Їх виняткова стійкість до хімічної та електрохімічної корозії-включно з впливом морської води, хлоридів, сульфідів і морських організмів-забезпечує довгострокову-цілісність. Захисна оксидна плівка на титанових поверхнях само-відновлюється, зберігаючи надзвичайно низькі швидкості корозії навіть у -високошвидкісному потоці до 2 м/с. Конденсатори на основі титану-дозволяють вищі швидкості охолоджувальної води, покращуючи теплопередачу та зменшуючи технічне обслуговування. Результатом є підвищена стабільність роботи та мінімізація ризику незапланованих відключень.
Лопаті парової турбіни: легка міцність для високої ефективності
Лопаті-парових турбін низького тиску стикаються з надзвичайною відцентровою силою та агресивною парою, що містить хлориди та сульфіди. Традиційні леза з нержавіючої сталі важкі та схильні до корозійної втоми, при цьому втомна міцність значно падає в корозійних середовищах.
Лопаті з титанового сплаву пропонують очевидні переваги, ці властивості перетворюються на довший термін служби лопатей, вищу надійність турбіни та нижчі витрати на технічне обслуговування сучасних електростанцій.
01
Зменшення ваги на 40% знижує відцентрову напругу на роторах, зменшуючи механічні навантаження та покращуючи енергоефективність
02
Надзвичайна стійкість до корозії запобігає ямковій і щілинній корозії, спричиненій хлорид{0}}парою, навіть за важких умов.
03
Висока втомна міцність зберігається навіть під впливом корозійних умов, тоді як стандартна нержавіюча сталь може втратити до 60–80% своєї втомної міцності в таких середовищах.
Стопорні кільця генератора: висока міцність і не-магнітні властивості
У великих турбогенераторах стопорні кільця є критично важливими компонентами, які мають витримувати величезні механічні навантаження, залишаючись не-магнітними. Вони також вимагають високої стійкості до корозійного розтріскування під напругою у вологому середовищі.
Звичайні стопорні кільця зі сплаву Fe-Mn-Cr схильні до корозійного розтріскування під напругою, і досягнення необхідної високої міцності часто погіршує надійність. Пластини з титанового сплаву ідеально відповідають усім критеріям дизайну: висока питома міцність задовольняє механічні вимоги, не-магнітна природа забезпечує правильну роботу генератора, а властива стійкість до корозійного розтріскування під напругою усуває серйозний ризик відмови. Кілька країн зараз використовують титанові стопорні кільця в передових конструкціях генераторів.
Від конденсаторів із-охолодженням морською водою до лопатей турбін і стопорних кілець генератора, пластини з титанового сплаву незмінно перевершують традиційні матеріали. Їх унікальне поєднання стійкості до корозії, невеликої ваги, високої міцності та стійкості до втоми вирішує найскладніші завдання у виробництві електроенергії. У міру того як галузь просувається до вищої ефективності та надійності, титанові сплави стають стратегічним вибором для-інфраструктури електроживлення, яка має бути надійною.
