Титан є різновидом дорогоцінного металу. Титан і титанові сплави широко використовуються в гальванічному виробництві платотехнічних підприємств. Наприклад, титанові резервуари в основному обробляються чорними/коричневими внутрішніми шарами багатошарових титанових пластин. Резервуар (іноді також підходить резервуар для хімічного мідного лужного знежирення, але в основному використовується нержавіюча сталь 316).
Титановий анодний бак для гальванічного покриття, такий як мідний циліндр, нікелевий циліндр, олов'яний циліндр з використанням олов'яних кульок (поверхня покрита рутенієм, родієм); золотий циліндр нерозчинний анод (поверхня оброблена платиною, рутенієм або родієм); нагрівальна трубка/пристрій (іноді також терморучка); охолоджувальні труби та деякі корпуси обладнання.
Характеристики титану
1. Не іржавіє;
2. Легкий, щільність всього 4,51;
3. Висока міцність (межа міцності 28-160кгс/мм);
4. Високотемпературні характеристики: при високих температурах міцність на розрив і опір повзучості відмінні. Найвищий титановий метал становить близько 300 градусів, а титановий сплав все ще має стабільну міцність при 500 градусах;
5. Низькотемпературні характеристики: при абсолютному нулі крихкість не виникає, і все ще має хорошу стійкість до втоми та міцність на руйнування;
6. Антивтомна в'язкість: однак, існує значне зниження втомної міцності в зоні термічного впливу після зварювання;
7. Стійкість до корозії, стійкість до кислот і лугів: стійкість до корозії титану залежить від стабільної оксидної плівки на його поверхні.
Зварювання титану
Титан вступає в реакцію з киснем та іншими газами при високих температурах, спричиняючи загартування, що призводить до зниження пластичності в зварювальному зазорі, порах і зниження стійкості до корозії; тому для зварювання титану використовується захист інертним газом або вакуумом; рекристалізація схильна до виникнення в місці зварювання, зокрема, -титан викликає грубу кристалізацію, що призводить до зниження пластичності; крім того, деформація титану велика під час зварювання, і її важко виправити.
Методи зварювання: TIG, MIG, контактне зварювання, плазмове зварювання, зварювання променем частинок, лазерне зварювання тощо. Після зварювання необхідна обробка відпалом для зняття напруги або обробка старіння розчину, або навіть обробка подвійним старінням розчину для підвищення його міцності та міцності та втомна міцність;
Обробка титанової поверхні
1. Підвищена антикорозійна обробка
Атмосферна окислювальна обробка та анодна окислювальна обробка; не тільки може підвищити стійкість до корозії, але й запобігти водневій крихкості; крім того, є платинове покриття, обробка оксидом паладію/оксидом титану;
2. Підвищення зносостійкості
Азотування проводиться при високій температурі (800-900 градусів), так що твердість поверхні за Віккерсом може досягати понад 700; під час зварювання поверхнею до газу аргону додається необхідна кількість азоту або кисню, щоб твердість поверхні можна було збільшити в 2-3 разів; Через іонне покриття на поверхні утворюється шар нітриду титану товщиною близько 5 мікрон, а твердість поверхні за Віккерсом становить 16000-20000; хромування та ін.;
Завдяки наведеному вище простому розумінню титану та його сплавів ми також зрозуміємо деякі ролі титану та його сплавів у виробництві друкованих плат, що буде надихати з точки зору використання та обслуговування; титан займає третє місце після магнію та алюмінію Перспективи застосування в майбутньому як широкий спектр металів!
контакт
TEL: плюс 8618992731201
ФАКС: 0917-3873009
ЕЛЕКТРОННА ПОШТА:zhangjixia@bjygti.com
ДОДАТИ: 1502, блок A, будівля Chuang Yi No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China
